对于化妆品生产行业来说，蠕动泵是必备的设备。蠕动泵的工作原理是对蠕动泵软管的交替挤压、释放来完成对流体的输送工作。流体会被隔离在蠕动泵软管中，可以快捷地更换蠕动泵管，输送的流体能够逆行、可以干运转、无污染，而且维修费用低廉，清理便捷等特点。

 

目前，国内化妆品行业高速发展，作为化妆品灌装机械必须产品，蠕动泵市场的竞争也是日益加剧。据化妆品灌装机制造商的专业人士透露：蠕动泵作为流体输送的专业设备在当前追求高智能化、快速生产的背景下，蠕动泵的使用必须具有超高工作效率，才能更好的收到企业的青睐。

 

因此， 最大限度地提高蠕动泵的工作效率成为了蠕动泵厂商的必备竞争力。作为蠕动泵行业的先驱城市，二十年的行业经验，一直追求产品的科技创新、精益求精的生产理念。

 

今天小编根据公司多年的产品经验整理了蠕动泵在工作时8个提高工作效率的小技巧。

 

NO.1 停止工作时松开泵头压管模块

 

蠕动泵在停止工作后松开压管模块能够最大限度地延长蠕动泵软管的使用寿命。众所周知，蠕动泵是通过反复挤压专用的蠕动泵软管，蠕动泵软管回弹后所产生的吸力使得所传输的流体向前（向后）运动，达到流体传输的目的。然而如果蠕动泵在停止工作后不松开压管模块，会使得蠕动泵软管长时间处于被挤压状态，会造成蠕动泵软管弹性流失，使用寿命受损。因此，蠕动泵停止工作后应该及时松开压管模块，让蠕动泵软管处理自然状态。

 

 

NO.2 降低转速提高蠕动泵管口径

 

蠕动泵的流量大小是通过蠕动泵头的转动产生的。因此，蠕动泵选型时，在满足流量的前提下，降低蠕动泵转速，提高蠕动泵软管的口径以缩短软管使用时间。可以有效地延长蠕动泵管的使用寿命。

 

NO.3 选择合适的蠕动泵软管

 

蠕动泵在使用时会通过蠕动泵头反复挤压蠕动泵软管，因此建议在蠕动泵头处使用专用蠕动泵管。专用的蠕动泵管具有超好的抗压和回弹力、壁厚精度高，形状标准、材料纯度高等特点。

 

同时，为节约成本除蠕动泵头连接处以外区域可使用与所传输流体相应的普通软管。普通软管可以用软管接头连接。

 

 

NO.4 蠕动泵管软管接头的选择

 

蠕动泵所产生的吸力是由蠕动泵头的管轮总成挤压软管后软管回弹所产生的。因此，如果所需要传输的流体距离蠕动泵头过长或者软管接头扣边变小会使得吸入端的阻力变大，阻力变大是使蠕动泵软管回弹受阻最终造成实际传输流量损失严重。同理，如果输出端的软管过长或者软管接头口径变小会造成软管内输出阻力变大，造成输出流量变小。

 

因此在选择蠕动泵软管接头的时候软管接头不要小于泵头装卡软管的口径。同时蠕动泵软管入口处也要尽可能短。

 

 

NO.5 关于流量

 

在蠕动泵选型时理论流量应该大于实际的流量。因为蠕动泵泵管质地较软在其工作过程中产生的排挤压力和负压相对较小，所传输的流体如有粘度亦或者蠕动泵管长度较长，期间就会损失一定的流量，因此在选购蠕动泵的时候应该选择理论流量高于实际流量。

 

NO.6 蠕动泵外壳和蠕动泵管的清洁

 

蠕动泵在使用过程中要注意清理泵壳和泵管上的杂物。由于蠕动泵是相对精密的仪器，主要靠泵壳保持较高精度的间隙，从而的挤压泵管，如果因为泵管损坏而流入液体粘连到泵壳压轮和压块及泵管上，就会改变泵头的压紧间隙，那怕是微小的变化也会造成泵管的过度过早磨损，严重的会影响到泵头造成泵头的损坏。

 

 

NO.7定期检查 防止泵管破损

 

蠕动泵在使用的时候要定时检查泵管的磨损情况。因为蠕动泵管是易损件，一旦破损就会造成液体渗漏，因此要及时检查泵表的表面是泵有早期磨口，以防止泵管破损。

 

NO.8泵管材质的选择　

 

在选择蠕动泵的时候要注意需要输送的液体会不会腐蚀泵管。因为泵管的材质较多，输送的液体种类也非常多，没有一种泵管可以耐受所有的液体，所以需要确认自己的液体种类，通过化学相溶表做对比或者通过浸泡实验确保泵管可以使用。

 

做到以上8个小技巧能够大大提升蠕动泵在实际工作中的工作效率，也可以最大限度地延长蠕动泵的使用寿命。