蠕动泵是一种通过挤压软管来输送流体的泵，又称软管泵或恒流泵。以下是关于蠕动泵的详细介绍：

　　一、工作原理

　　蠕动泵的工作原理类似于用手指夹挤软管，随着手指的移动，管内流体随之移动。在蠕动泵中，这一过程由滚轮替代手指完成。具体来说，蠕动泵通过驱动器带动泵头上的滚轮或压力板，以蠕动方式交替挤压和释放弹性输送软管，从而在软管内形成负压，推动流体从入口端输送到出口端。

　　二、系统组成

　　蠕动泵系统主要由以下三部分组成：

　　驱动器：提供动力，驱动滚轮或压力板转动。

　　泵头：安装滚轮或压力板，与软管接触，实现流体的挤压和释放。

　　软管：作为流体输送的通道，具有一定的弹性、耐磨性和承压能力。

　　三、特点与优势

　　无污染：流体只接触泵管，不接触泵体，避免了交叉污染。

　　精度高：重复精度高，流量稳定，易于调节。

　　低剪切力：液体在泵管内蠕动挤出，不会产生剪切力，适合输送剪切敏感、侵蚀性强的流体。

　　耐腐蚀：可以输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料。

　　维护简单：无阀门和密封件，管子是唯一与介质接触的部件，易于更换和维护。

　　双向输送：具有双向同等流量输送能力，可空转、干运转。

　　四、分类与应用

　　根据蠕动泵的操作方式和流量需求，可以将其分为不同类型，如调速型蠕动泵、流量型蠕动泵、分配型蠕动泵等。这些类型的蠕动泵在科研、制药、化工、环保、饮料、食品、印刷等领域都有广泛的应用。例如：

　　科研实验室：用于细胞组织输送、标本脱色、灌注、液体色谱分析以及酸性或碱性溶液输送等。

　　制药行业：用于输送各种不同的溶液，包括蛋白质、悬浮液、乳剂等。

　　化工行业：用于输送腐蚀性、黏稠性等难以输送的介质。

　　食品行业：用于输送含有固体颗粒的饮料、果汁等，保证食品卫生。

　　五、选型与维护

　　在选型时，需要考虑流量、精度、通道数量、传输介质、工作压力、吸程或扬程、工作环境、通讯/控制方式等因素。同时，为了延长蠕动泵的使用寿命，需要定期进行维护和保养，如更换软管、检查滚轮磨损情况、润滑运动部件等。