蠕动泵已经有75年多的历史。它们能够处理腐蚀性很强的浆料，因此是一种有效的浆料输送设备。蠕动泵是正位移泵，故也很适合于化学品的加料应用，能对流量进行很准确的控制。

 

蠕动泵能够长时间空转而不会对泵造成损坏，通常仅有的磨损部件是橡胶软管。橡胶软管也是**与被输送介质先接触的部件。对蠕动泵有效气蚀余量的要求并不是一个需要关注的问题，因为这种泵能在入口端产生自己的吸力，绝不会出现气蚀问题。

蠕动泵的**大挑战是在软管性能上，软管性能是影响泵平均故障间隔时间的主要因素。蠕动泵的运转速度越低越好，以为这样对软管的压缩次数较少。很多人认为，浆料的磨损作用是导致蠕动泵软管损坏的主要原因，但实际情况并非如此，决定蠕动泵软管寿命的主要因素是对橡胶软管的压缩次数。另一个引起软管损坏的及其重要的因素是软管在压缩过程中所受应力的大小及压缩力产生的热量多少。因此，为了获得尽可能长的软管寿命并减少停机时间，可以采用的**佳方法是：减少软管压缩次数并以破坏作用**小的方式压缩软管。