1柱层层析硅胶 柱层层析硅胶 

性状：该产品为白色均匀颗粒，主要成分为二氧化硅，由优质硅胶为原料加工制成。其主要特点是能通过对混合物质中的不同成分吸附保留时间的差异，达到分离提纯的目的。依其纯度又分为工业级粗孔柱层析硅胶、试剂级柱层析硅胶。 用途：主要用于石油产品的精制，脱除芳烃物质或用于中草药有效成分的分离提纯，高纯度物质的制备等。 规格： 

国际惯例：63-212μm（70-230目）；38-63μm（230-400目） 

国内常规：150-250μm （60-100目）；75-150μm  （100-200目）；45-75μm   （200-300目）（也可按用户需求加工成其他规格 ） 

    包装：20 公斤/复合袋；20公斤/纸箱或20公斤/纸板桶（内衬聚乙烯袋）或根据客户要求提供。 

贮存：应贮存在干燥、通风的仓库里，避免受潮与易挥发物混贮。 硅胶表面结构概述 

在色谱和工业水处理领域中，无定形硅胶已得到了广泛的应用，它具有多孔的无定形结构，不产生任何x 射线衍射[1,4]。硅胶的表面存在着硅醇基团(si-oh)和暴露的硅氧烷键(si-o-si)。硅醇基团是强吸附的极性基团，而硅氧烷键是疏水基团。硅氧烷键上的δ键被dπ-pπ作用而加强，氧原子上的孤对电子参与π作用，不能参与给体与受体间的相互作用，不能形成氢键。scott和kucera证实硅氧烷基团几乎不吸附极性溶剂分子。然而，由于硅氧烷键的疏水作用性，可以吸附某些非极性溶剂分子。对硅胶改性而言，硅醇基比硅氧烷基重要得多。硅醇基团可以孤立、成对(双生)和缔合(连位)等不同的方式存在于硅胶表面。**近研究表明，不仅两个或两个以上的缔合硅醇基团可以形成键合对，甚**成对硅醇基团也可以形成键合对。硅胶表面的结构可以通过许多方法进行测定。一般情况下，随着比表面积的增加，硅胶表面上硅醇基团的浓度略有降低。通常硅醇含量的测定方法有同位素交换法、滴定法、光谱法和烷基铝法等。nawrock[1]报道了用同位素交换法测定硅胶表面的硅醇基浓度是8.0±1.0μmol/m2，而且这个数值常常被视为硅胶的物理化学常数。硅醇基团具有明显的酸性，测定的pka值是7.1。通过对硅胶表面的结构分析，可知硅胶表面硅醇基的类型、浓度和表面分布都会影响所制备键合相的性能，而硅胶的预处理则可以改变表面硅醇类型的分布，提高表面的缔合硅醇的含量，改善硅胶表面键合相的性能。 硅胶的再生方法 

硅胶在使用中因吸附了介质中的水分或其他有机物质，当其吸附效果不能满足净化要求时，可采用不同的方法再生后重复使用。再生方法和条件应根据被硅胶吸附的物质以及硅胶的种类加以选择。     a) 硅胶吸附有机杂质后的再生： 

漂洗法：将硅胶在水蒸汽中吸附，达到饱和后放到热水中浸泡漂洗，并可结合使用洗涤剂脱除被硅胶  

吸附的有机杂质，在经净水洗涤后烘焙脱水。 溶剂冲洗法： 

根据硅胶吸附的有机物种类，选用适当的溶剂，将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶升温以脱 出溶剂。 

焙烧法：对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内，使其逐步升温**500-600摄氏度，胶粒吸附的有机杂质 

在高温下被氧化呈现白色或黄褐色即可。     b) 硅胶吸附水分后再生 

硅胶吸附水分后可通过除掉其水分而再生。加热方式有多种，如：电热炉加热、间接蒸汽加热、烟道余热加热和热风干燥等。热脱附的温度一般控制在150摄氏度（+-50）为宜，对蓝胶指示剂应控制在 

80-100度为宜。各种美高硅胶再生时的**高温度不应超过以下限度： 粗孔硅胶： 不得高于600摄氏度 细孔硅胶： 不得高于250摄氏度 蓝    胶： 不得高于120摄氏度 层析技术在中药化学中的应用 

层析技术的应用与发展，对于植物各类化学成分的分离鉴定工作起到重大的推动作用。如中药丹参的化学成分在30年代仅从中分离到3种脂溶性色素，分别称为丹参酮Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ。但以后进一步的研究，发现除丹参酮Ⅰ为纯品外，Ⅱ、Ⅲ、均为混合结晶。此后通过各种层析方法，迄今已发现15种单体（其中有4种为我国**发现）。目前新的层析技术不断发展，随着层析理论和电子学、光学、计算机等技术的应用，层析技术已日趋完善。   层析法的基本原理： 

    层析过程是基于样品组分在互不相溶的两“相”溶剂之间的分配系数之差（分配层析），组分对吸附剂吸附能力不同（吸附层析），和寓子交换，分子的大小（排阻层析）而分离。通常又将一般的以流动相为气体的称为气相层析，流动相为液体的称为液相层析。 

一、 吸附层析法（AdsorptionChromatography） 

  （一）吸附剂、溶剂与被分离物性质的关系：液一固吸附层析是运用较多的一种方法，特别适用于很多中等分子量的样品（分子量小于1，000的低挥发性样品）的分离，尤其是脂溶性成分一一般不适用于高分子量样品如蛋白质、多糖或离子型亲水住化合物等的分离。吸附层析的分离效果，决定于吸附剂、溶剂和被分离化合物的性质这三个因素。 

   1． 吸附剂：常用的吸附剂有硅胶、氧化铝、活性炭、硅酸镁、聚酰胺、硅藻土等。